深圳w88win中文手机版专业从事氟塑料的生产、加工、成型等全体系业务已经十多年!
氟塑料具有优异的耐高低温、耐腐蚀、耐蠕变、耐摩擦、高绝缘、自润滑、不粘附、热导低、硬度适中、易加工等特性,成为当今以汽车、国防、通讯、机械、化工、电子、建筑等工业为中心的所有产业部门都不可缺少的重要材料。
PFA材料(可溶性聚四氟乙烯),性能基本与PTFE一致,唯一的区别是相比较PTFE,PFA材料可以做注塑,且颜色透明。PFA具有自润滑性、耐折性、耐开裂性优异。不仅具有与聚四氟乙烯相同的使用温度,而且在250℃时有更好的机械强度,耐英力开裂性能优良,其加工范围宽,成型性能好,适合于压塑、挤塑、注塑、传递模塑等成型加工。
PFA材料适用范围:目前国内主要用于防腐防酸碱注塑件、高温电线电缆、防酸碱内衬件,吹塑制品,实验室器皿、化工管道、阀门和泵的耐腐蚀衬里等。
FEP材料(聚全氟乙丙烯),基本保留了PTFE的性能如:优异的耐高(低)温性、化学稳定性、电绝缘性、突出的不粘性和较高的机械强度。但比PTFE更富有弹性和透明性,仅在耐高温极限上比PTFE低50度。
FEP材料概述:FEP的上限温度为200℃,而聚四氟乙烯的最高使用温度是260℃。但是,这种结构上的差别,却使FEP具有相当确定的熔点,并可用一般的热塑性加工方法成型加工,使加工工艺大为简化,这是聚四氟乙烯所不具备的,所以加工方式更为多样化。
FEP主要制品为FEP管(包括FEP透明管和FEP热收缩管)与FEP膜。
PFA与FEP都较为透明,具有热塑性,尤其以管类制品应用的极为广泛:
FEP管产品特点:
n FEP管基本保留PTFE管多种特性,如绝缘、防腐蚀、润滑及耐磨性、耐大气老化等,但在耐高温极限上比PTFE低50℃。
n FEP管具有较低的熔融粘度和优异的热稳定性。
n FEP管为挤出成型。
n FEP管为透明色。
PFA管产品特点:
n PFA具备PTFE的所有性能,耐温同样可达到260℃。
n PFA的熔融粘度比FEP还要低,且具有优异的热稳定性。
n PFA管和PTFE、FEP同样为挤出成型。
n PFA管为透明色。
FEP及PFA管规格表:
FEP管及PFA管通常为挤出成型,规格和PTFE挤出管类似,皆为非标规格,可根据客户来图来样及要求生产。
热收缩管
FEP热缩管及PFA热缩管产品特点:
n FEP热缩管和FEP挤出管产品特点基本一样,FEP热缩管在温度达到一定条件下可自由收缩,FEP挤出管尺寸则相对稳定。
n PFA热缩管和PFA挤出管产品特点基本一样,PFA热缩管和FEP热缩管一样在温度达到一定条件下可自由收缩,PFA挤出管尺寸则相对稳定。
FEP热缩管及PFA热缩管应用行业:
n 办公机械、印染机械、制纸机械等机械行业。
n 通讯行业。
n 绝缘行业。
n 电力行业等。
FEP热缩管及PFA热缩管的具体规格:
我司可以生产收缩后内径2mm—150mm之间,收缩后壁厚0.1MM以上的所有规格。
波纹管
FEP波纹管及PTFE波纹管特点:
n FEP波纹管具有重量轻、耐高压、韧性好、耐腐蚀、耐高温、施工快寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。
n PTFE波纹管是用特殊的吹胀成型制成。是将聚四氟乙烯管材在一定模具中加热到一定温度,管内给予一定的内压,使管材横向扩大(吹胀)然后冷却定型而制得。此具波纹管有聚四氟乙烯的固有性能,还具有高的挠曲性和弹性。
n FEP波纹管及PTFE波文管应用行业:
FEP波纹管和PTFE波纹管保留了FEP和PTFE的所有特性外,由于波纹结构的特殊性,广泛用于农药灌装机、食品灌装机、流酸灌装机、各类油类灌装机、医疗仪器、仪器仪表、汽车油管等行业,获得了明显的技术经济效益,深得用户好评。
钢丝缠绕高压管
钢丝缠绕高压管特点及用途:
钢丝缠绕高压管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中,用以补尝管道或机器、设备连接端的相互位移,吸收振动能量,能免起到减振、消音等作用,具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等。其中不锈钢丝纺织软管、产品具有柔性好,耐腐蚀,抗疲劳,耐高低温,减震降噪,密封性强,使用寿命长等优点。广泛应用于纺织、化纤、石油、钢铁、燃气、空调、汽车、消防、城市供水、建筑、冶鑫石化等领域
● 氟材料精密异型件加工与注塑服务
深圳w88win中文手机版可以根据客户应用环境需求或来样来图,通过数字化流程控制与管理,优化设计,向客户提供各类精密氟塑料零部件。
我司具有全自动模压机、液压机、旋切机、走芯机、数控车床、凸轮机、铣床、精雕机、CNC加工中心、注塑机、二次成型机、毛刺去除机、非标定制专机等精密设备,利用我司十五年专业的氟塑料加工经验,为客户提供高品质的塑料零部件产品。
可加工定制产品种类为:
(1) 填充改性类材料成型与加工;
(2) 纯PTFE/PFA材料零部件加工;
(3) PVDF零部件加工;
(4) PCTFE零部件加工
(5) PEEK零部件加工;
(6) POM、PA、PE、PEI、PPS等零部件的定制。
可提供的加工成型工艺:
(1) 模压成性、注塑成型、等压成型;
(2) 模压毛坯后再经过精密加工成型;
(3) 采用型材直接精密加工成型;
(4) 其他成型方式(如组装件)
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